一、行业双重困境功能安全合规难信息安全风险持续加剧在现代化工厂中安全 PLC 是整线设备、操作人员的最后一道安全屏障急停回路、安全光幕联锁、设备故障保护等核心逻辑全部依托安全 PLC 运行。一旦安全指令调度出现延迟或是系统遭受网络入侵篡改安全逻辑极易引发设备损毁、人身伤害等不可逆生产事故。当前传统安全 PLC 方案同时面临功能安全、信息安全两大难以兼顾的行业痛点。从功能安全维度来看传统商用安全 PLC 软硬件深度绑定整套方案授权成本高昂功能安全认证流程冗长底层调度内核完全封闭设备厂商无法自主完成二次优化与迭代升级国产化改造存在极高门槛。随着智能制造 IT 与 OT 网络深度融合工控系统网络暴露范围持续扩大勒索病毒、APT 定向攻击已成为工业现场常态化威胁。国内外相继出台 IEC 62443、NIS2、欧盟 CRA、网络安全等级保护 2.0 等强制合规标准工控设备必须同步具备完善信息安全防护能力。行业长期存在一大技术矛盾传统方案中功能安全与信息安全体系相互割裂厂商只能二选一进行侧重投入难以在一套控制器上同时满足两类严苛标准市场亟需一款能够融合硬实时调度、功能安全、信息安全的国产化统一操作系统底座。二、望获 OS国内首款具备 ISO 26262 ASIL B 认证的 Linux 原生硬实时底座望获 OS 是国内首个基于 Linux 原生深度研发的硬实时操作系统同时也是国内首款取得 ISO 26262 ASIL B 功能安全认证的 Linux 操作系统为安全 PLC 设备打造 “实时 安全” 一体化底层支撑。 系统采用单内核一体化架构无需 Linux 与 RTOS 双系统拼接底层硬件兼容全国产化处理器平台上层可原生部署 AnyControl 安全 PLC Runtime同时原生集成可信安全启动、分级权限管控、漏洞修复、网络隔离、看门狗冗余等全套安全模块一套内核承载控制调度、功能安全防护、网络入侵防御全部能力从根源规避多系统协同带来的时序漂移、安全漏洞、运维复杂等问题。三、三层安全融合架构信息安全、功能安全、硬实时深度统一区别于市面分层割裂的工控操作系统望获 OS 构建由外至内三层同心圆式融合安全架构三层能力运行于同一内核空间相互协同、互不冲突彻底解决实时性与安全防护无法兼容的行业难题。 最外层为信息安全防护层依托可信安全启动、分级访问权限、内核网络隔离、安全审计、漏洞闭环修复等机制构建完整工控网络防御体系阻止外部恶意程序篡改安全逻辑、窃取设备控制数据满足 IEC 62443 工业网络安全框架规范要求。 中间层为功能安全保障层内置硬件失效检测、软件安全加固、双核锁步冗余、硬件看门狗多级监控机制完整支撑 IEC 61508、IEC 62061、ISO 13849 主流工业功能安全标准开发与认证降低安全 PLC 整机认证周期与改造成本。 最内层为硬实时调度核心提供微秒级确定性任务调度保障急停、安全联锁等高优先级安全指令能够在固定控制周期内稳定响应不存在不可控延迟与抖动。三层能力自上而下完整打通实现安全 PLC 核心诉求安全防护无漏洞、功能失效可监测、安全指令不延时。四、硬核实时与合规指标筑牢安全回路确定性底线安全 PLC 对时序的刚性要求远高于普通逻辑控制器安全动作必须在固定周期内可靠触发望获 OS 经过千万次高负载压力验证各项核心指标稳定可控完全适配工业安全回路场景。 系统全局最大调度延迟≤3μs1000 万次循环压力测试无一次超限标准控制周期可达 125μs所有安全联锁、紧急停机指令均可在单个控制周期内完成响应无滞后、无丢指令从时序层面杜绝安全动作延迟风险。 在合规资质层面系统已通过 ISO 26262 ASIL B 汽车功能安全认证底层内核、调度框架、任务隔离机制均按照功能安全规范设计具备支撑 IEC 61508、IEC 62061、ISO 13849 全系列工业功能安全认证的完整能力同时整体架构对齐 IEC 62443 工业网络安全标准可快速完成等保 2.0、海外 NIS2、CRA 等国内外工控安全合规验收。五、多行业落地场景覆盖全品类安全 PLC 开发需求依托实时与安全一体化能力望获 OS 可作为统一国产化底层底座覆盖流程工业、离散制造、全国产硬件安全 PLC、容器化虚拟安全 PLC 四大核心应用赛道。 其一为流程工业安全联锁场景适配石油化工成套装置、电力能源站控系统、轨道交通信号安全回路依靠高可靠冗余与完善功能安全机制保障连续化高危生产工况稳定运行 其二为离散制造设备安全控制面向冲压机床、焊接工作站、多轴协作机器人依托低抖动实时调度实现安全光幕、安全围栏、急停回路毫秒级响应规避机械碰撞、人员挤压事故 其三为全国产化安全 PLC 硬件开发搭配飞腾系列国产处理器、AnyControl 安全 PLC 运行时构建完全自主可控软硬件供应链摆脱海外商用安全 PLC 技术与授权锁定 其四为容器化软安全 PLC 方案基于 Docker 容器隔离技术部署 CODESYS、AnyControl Runtime单台硬件可运行多组相互隔离的安全控制实例在降低硬件采购成本的同时依靠内核级隔离保障各组安全逻辑互不干扰。六、结语国产安全 PLC 不再需要在实时与安全之间妥协长期以来国内安全 PLC 产业受限于底层操作系统短板要么实时性能不足要么安全合规成本高昂难以兼顾自主可控、时序确定性、双重安全防护三大核心需求。望获 OS 凭借国内首创带 ISO 26262 ASIL B 认证的 Linux 单内核硬实时架构将信息安全、功能安全、微秒级硬实时调度能力融为一体以标准化底座大幅缩短安全 PLC 产品研发、认证、国产化改造周期。从流程工业高危联锁到离散制造机器人安全防护从标准化硬件安全 PLC 到轻量化容器软 PLC望获 OS 为全行业提供一套可落地、可合规、全国产自主的底层解决方案让国产安全 PLC 真正拥有兼具实时确定性与全方位安全防护的自主 “心脏”。企业可对接官方获取安全 PLC 完整解决方案、性能白皮书与功能安全认证咨询服务。